Karbonfiberforsterket plast

Carbon Fiber Reinforced Plastic (CFRP) er et kjerne-lettvektsmateriale innen romfart, nye energikjøretøyer og høy-utstyrsproduksjon. Kjernefordelene ligger i dens ekstremt høye spesifikke styrke (1.500 MPa/1.800 kg/m³), enestående korrosjonsbestandighet (motstandsdyktig mot syrer og alkalier, med en maksimal temperatur på 500 grader), og utmerket utmattelsesbestandighet. Gjennom den direkte forsyningsmodellen fra den opprinnelige produsenten kan kostnadene reduseres med 40 %, samtidig som det sikres at materialytelsen fullt ut er i samsvar med internasjonale standarder og er mye brukt i viktige strukturelle komponenter som satellittbraketter, bilkarosseri og batterihus.

Karbonfiberforsterket plast (CFRP) er produsert ved bruk av prepreg-teknologi for romfarts-grad og automatisert filamentviklingsstøping. Dette sikrer at tykkelsestoleransen til produktet er mindre enn ±0,05 mm, og overflatefinishen når Ra 0,8 μm, og oppfyller kravene til strukturell styrke og holdbarhet i ekstreme miljøer. Sammenlignet med tradisjonelle metallmaterialer er vektreduksjonseffektiviteten opptil 60 %, noe som forbedrer utvalget av nye energikjøretøyer og drivstoffeffektiviteten til romfartøy, samtidig som produksjonskostnadene reduseres.

Den direkte forsyningsmodellen fra den opprinnelige produsenten bryter fullstendig barrieren for mellommenns markering, og gir tilpassede materialspesifikasjoner (som T800, T300, M55J og andre modeller) og en rask leveringssyklus (standardbestilling innen 4-6 uker, og hastetjenester innen 2 uker for levering). Den har oppnådd doble sertifiseringer av ISO 9001 og AS9100, noe som sikrer at produktene oppfyller de strenge akseptstandardene til luftfartsinstitusjoner som NASA og ESA.

Karbonfiberforsterket plast (CFRP) har blitt brukt med suksess i prosjekter som batteriskallet til Tesla Model S, flykroppen til Boeing 787 og støttestrukturen for solcellepanelet til Kinas Tianzhou-lastromfartøy. Tilbakemeldinger fra kunder indikerer at slagmotstanden har økt med 30 %, varmebestandigheten når 500 grader, og enhetsprisen er bare 70 % av prisen på importerte lignende produkter. Gjennom direkte forsyning fra den opprinnelige produsenten kan kundene få direkte kontakt med FoU-teamet, og oppnå full-kjedetjenester fra materialvalg til prosessoptimalisering, noe som forkorter produktgjentakelsessyklusen betydelig og reduserer forsknings- og utviklingsrisiko.