Grafittdigler med høy tetthet

Sende bookingforespørsel
Grafittdigler med høy tetthet
Detaljer
Grafittdigelen med høy-tetthet, med sine fire høye egenskaper med høy renhet, høy tetthet, høy termisk ledningsevne og høy stabilitet, har blitt den foretrukne beholderen i moderne høy-smeltefelt. Den spiller en uerstattelig rolle i bransjer som edelmetallbehandling, halvledermaterialer og spesiallegeringer for romfart, som har ekstremt høye krav til renhet og stabilitet. Med teknologisk fremgang vil bruken av isostatisk pressgrafitt og impregnert grafitt utvides ytterligere, og fremme utviklingen av materialforberedelse mot høyere presisjon og høyere renhet.
Produktet klassifisering
Grafittdigel
Share to
Beskrivelse

 

4

Utvalg og brukstips
1. Utvalgskriterier
Støpemateriale: For ikke-jernholdige metaller, velg høy-karbongrafitt; for legeringer med høy-temperatur, velg isostatisk grafitt.
Temperaturkrav: For temperaturer under 1600 grader, velg medium karbon; for temperaturer over 1800 grader, velg isostatisk grafitt.
Presisjonskrav: For presisjonsstøping, velg ultra-fin partikkelgrafitt (partikkelstørrelse mindre enn eller lik 10 μm).
Driftsforhold: Velg lavporøs impregnert grafitt for vakuum/beskyttende atmosfære.

Bruksnotater
For første gangs bruk bør temperaturen økes gradvis (mindre enn eller lik 50 grader/t) for å unngå termisk støt.
Unngå kontakt med sterke oksiderende stoffer (som oksygen, klor) ved høye temperaturer.
Rengjør overflateavleiringene regelmessig for å opprettholde glatthet og slipp-egenskapen.
Oppbevares i et tørt og ventilert miljø for å forhindre absorpsjon av fuktighet og innvirkning på ytelsen.

 

Anskaffelsesforslag
1. Velg basert på krav: For generelle bruksområder, velg innenlands isostatisk trykkgrafitt med høy-tetthet (99,95 %), som gir den beste kostnadsytelsen.
2. Massekjøp: Rabatter på 10-15 % er tilgjengelige for bestillinger på over 10 stykker. Langsiktig samarbeid kan gi gunstigere priser.
3. Tilpasning: Å gi detaljerte tegninger kan redusere designkostnadene og forhindre omarbeid på grunn av kommunikasjonsfeil.
4. Kostnadskontroll: Formen kan vare i 500-800 fyringssykluser. Vurder den totale kostnadseffektiviteten i stedet for bare enhetsprisen.

Graphite Crucible for Smelting
Kjerneytelsesfunksjoner og tekniske parametere
Graphite Crucible for Smelting
Super høy-temperaturtoleranse
Smeltepunkt 3850 grader, kokepunkt 4250 grader. Den kan fungere kontinuerlig ved 2000 grader + i en inert atmosfære i lang tid, og tåler en kort-temperatur på 3000 grader.
Graphite Crucible for Smelting
Ultra-rask varmeledning
Termisk ledningsevne 150-220W/(m·K) (ved 100 grader), som er 4-6 ganger den for vanlige keramiske digler. Smelteeffektiviteten er forbedret med 30-50%.
Graphite Crucible for Smelting
Lav termisk ekspansjon
Thermal expansion coefficient is only 3-5×10⁻⁶/℃ (20-1000℃). It has strong thermal shock resistance and can withstand rapid temperature changes of ΔT>1000 grader.
Graphite Crucible for Smelting
Kjemisk treghet
Det reagerer ikke med de fleste metaller som aluminium, kobber, nikkel, gull og sølv, noe som sikrer metallets renhet. Tapsraten for edle metaller er mindre enn eller lik 0,03 %.

 

Hjelp FAQ
Vanlig problem
  • Hovedapplikasjonsbransjer og scenarier

    1. Foredlingsindustrien for edle metaller
    Gull/sølv/platinasmelting: Sørg for renhet (99,99%+), med en tapsrate kontrollert under 0,03%, brukt til smykkeproduksjon og investering i gullbarreproduksjon
    Resirkulering og rensing av edelt metall: Motstandsdyktig mot syre- og alkalikorrosjon, unngår sekundær forurensning, egnet for raffineringsprosesser
    2. Smelting av ikke-jernholdig metall
    Smelting av aluminium / kobber / sink / blylegering: Ikke-klebrig metallvæske, lett å rengjøre, egnet for presisjonsstøping og-støpeindustri
    Titanlegering / høy-temperaturlegering: Smelting under vakuum eller beskyttende atmosfære, god kjemisk stabilitet, forurenser ikke legeringselementer
    3. Halvleder- og elektronikkindustri
    Enkelt-silisium/polykrystallinsk silisiumpreparat: Høy renhet (urenheter mindre enn eller lik 1000 ppm), høy temperaturbestandighet, egnet for krystallvekstbeholdere
    Elektronisk keramikksintring: Som piezoelektrisk keramikk, dielektrisk keramikk, stabil ved høye temperaturer, som sikrer konsistens i keramisk ytelse
    Litiumbatteri negative elektrodematerialer: Digel for grafittisering, tåler temperaturer på 2800-3200 grader, egnet for fremstilling av kunstig grafitt

  • Graphite Crucible for Smelting

    Valgguide
    Ved å smelte materiale: For edle metaller, velg isostatisk trykkgrafitt (99,99%+); for legeringer med høy-temperatur, velg impregnert grafitt; for vanlige ikke-jernholdige metaller, velg støpt grafitt med høy-renhet
    Etter temperaturkrav: For temperaturer under 1800 grader, velg høy-renhet støpt; for temperaturer over 2000 grader, velg isostatisk trykk eller impregnert grafitt

  • Analyse av fordeler

    Sammenlignet med vanlige grafittdigler av leire: høyere renhet (99,9 %+ vs 50-80 %), større tetthet, raskere varmeledning, lengre levetid (2-3 ganger lengre), egnet for metaller med høy renhet og høytemperaturapplikasjoner
    Sammenlignet med keramiske digler: 4-6 ganger høyere termisk ledningsevne, 30-50% kortere smeltetid; bedre termisk støtmotstand, mindre utsatt for sprekker; fester seg ikke til metaller, lettere å rengjøre
    Sammenlignet med metalldigler: 2 ganger sterkere varmebestandighet; god kjemisk treghet, forurenser ikke metaller; mindre tetthet (bare 1/4 av rustfritt stål), mer praktisk å betjene

 

 

 

 

Populære tags: grafittdigler med høy tetthet, produsenter, leverandører, fabrikker av grafittdigler med høy tetthet

Sende bookingforespørsel