I mars 2026 ble National High-Purity Graphite Industry Development Conference holdt i Zhengzhou, Kina. Det nyehorisontal kontinuerlig grafitt høy-temperaturrenseteknologiutviklet av det profesjonelle FoU-teamet bestod industrialiseringsvurderingen, og brøt offisielt den tekniske flaskehalsen med høyt energiforbruk og lav effektivitet av tradisjonell grafittrensing. Dette teknologiske gjennombruddet har fullstendig endret den tilbakevendende situasjonen med periodisk høy-temperaturrensing i den globale høye-grafittindustrien, redusert produksjonsenergiforbruket og karbonutslippene av ultra-høy-renhetsgrafitt betraktelig, og fremmet den globale grafittindustrien til å bevege seg mot grønn og lavkarbonutvikling{{5}.
I lang tid har rensingslinken med høy-renhet vært kjernelenken med det høyeste energiforbruket og det største karbonutslippet i prosessindustrien for grafittdyp-. Den tradisjonelle vertikale intermitterende renseprosessen krever gjentatte oppvarmings- og avkjølingssykluser med høy-temperatur, med stort varmetap, høyt enhetsenergiforbruk og lav produksjonseffektivitet. Produksjonen av ett tonn 5 ppm ultra-grafitt med høy-renhet bruker en enorm mengde elektrisk energi, noe som resulterer i høye produksjonskostnader og begrenser den store-populariseringen av høy-ultra-grafittprodukter. Samtidig er tradisjonell renseteknologi utsatt for ustabil effekt på fjerning av urenheter, noe som resulterer i inkonsekvent batchytelse for grafittprodukter med høy{12}}renhet.
Den nylig industrialiserte horisontale kontinuerlige renseteknologien realiserer kontinuerlig mating, kontinuerlig høy-temperaturrensing og kontinuerlig utslipp gjennom strukturell innovasjon av renseutstyr og optimalisering av temperaturkontrollsystemet. Sammenlignet med den tradisjonelle prosessen sparer den nye teknologien to-tredjedeler av produksjonens energiforbruk, renseeffektiviteten økes med mer enn 50 %, og presisjonen for fjerning av urenheter er ytterligere forbedret. Den kan stabilt produsere ultra-grafittprodukter med høy-renhet med totalt urenhetsinnhold under 3 ppm, og batchstabiliteten til produktene er kraftig forbedret, og oppfyller fullt ut de ultra-høye standardkravene til romfart og halvlederfelt.
Populariseringen av den nye renseteknologien har en revolusjonerende innvirkning på den globale-avanserte grafittindustrien. For det første reduserer det produksjonskostnadene for ultra-høy-grafittkomponenter, forbedrer markedskonkurranseevnen til høye-produkter og bidrar til å akselerere populariseringen av høy-ren grafitt i høy-produksjonsfelt. For det andre reduserer det effektivt karbonutslippet av grafittdypbehandling, og hjelper globale grafittbedrifter med å oppfylle kravene til grønn forsyningskjedesertifisering og karbontariffer. For det tredje forbedrer den kontinuerlige produksjonsmodusen produksjonseffektiviteten, løser problemet med utilstrekkelig global høy-grafittproduksjonskapasitet og avlaster den tette tilgangen på ultra-høy-grafittprodukter.
For tiden har denne nye innenlandske renseteknologien nådd det internasjonale ledende nivået, og ingen lignende moden industrialisert teknologi har dukket opp i Europa, Amerika og Japan. Kinesiske høy-dyp-foredlingsbedrifter for grafitt har tatt ledelsen når det gjelder å mestre denne kjerneteknologien for grønn lav-karbon, som ytterligere konsoliderer Kinas ledende posisjon i den globale-den globale grafittindustrikjeden.
Huixian Jincheng slipe- og grafittformfabrikktok ledelsen med å introdusere og oppgradere den nye horisontale kontinuerlige renseteknologien i industrien, og fullførte den fullstendige-prosesstekniske oppgraderingen av høy-ren grafittproduksjon i 2026. På grunnlag av den originale fler-renseprosessen, optimaliserer og matcher selskapet de nye kontinuerlige renseutstyret og prosessstabiliseringsparameterne for å forbedre effektiviteten for kontinuerlig renseutstyr og prosessstabilitet. høye-grafittprodukter, og redusere energiforbruket i produksjonen med 68 %.
Etter den tekniske oppgraderingen har Jincheng Graphites ultra-høy-grafittprodukter mer stabil ytelse, feilen for batchforurensninger kontrolleres innenfor ±0,5 ppm, og produktkvalifiseringsraten økes fra 99,2 % til 99,9 %. Den nye teknologien løser fullstendig inkonsekvensproblemet med batch-ytelse for tradisjonelle produkter med periodisk rensing, noe som gjør selskapets grafittkomponenter av halvleder- og romfartskvalitet mer- i tråd med de ultra-stabile produksjonskravene til globale høy-presisjonsproduksjonsbedrifter.
Når det gjelder grønn produksjon, reduserer populariseringen av den nye teknologien ytterligere karbonavtrykket til Jincheng Graphites produkter, noe som gjør at selskapets grønne produksjonsnivå når det internasjonale avanserte nivået. Produktets karbonutslippsindeks er langt lavere enn EUs og internasjonale industristandarder, noe som hjelper selskapet bedre å tilpasse seg de globale reglene for grønn forsyningskjedetilgang og utvide den høye-den oversjøiske markedsandelen.
For tiden fortsetter Jincheng Graphite å optimalisere den nye kontinuerlige renseprosessen, ved å kombinere vakuumimpregneringsteknologi og overflatebehandlingsteknologi for å bygge et full-prosessgrønt og høy-effektivt grafittproduksjonssystem med høy-renhet. Med den kontinuerlige gjentakelsen av renseteknologi vil selskapet ytterligere redusere produksjonskostnadene, forbedre produktytelsen og lede den globale høye-grafittindustrien for å oppnå grønn utvikling med lav-karbon og høy-kvalitet.
